ทำไมแม่พิมพ์ขวดพลาสติกแบบฉีดจึงมีราคาแพงกว่า

 

โลกที่ซับซ้อนของการฉีดขึ้นรูป

สล-106อาร์

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและแม่นยำซึ่งใช้ในการผลิตขวดและภาชนะพลาสติกปริมาณมากจำเป็นต้องมีเครื่องมือแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อทนต่อการฉีดหลายพันรอบโดยมีการสึกหรอน้อยที่สุดนี่คือสาเหตุที่แม่พิมพ์ฉีดจึงมีความซับซ้อนและมีราคาแพงกว่าแม่พิมพ์ขวดแก้วทั่วไปมาก

แม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วยส่วนประกอบหลายชิ้นที่ทำหน้าที่เฉพาะ ซึ่งแตกต่างจากการผลิตขวดแก้วที่ใช้แม่พิมพ์สองชิ้นแบบเรียบง่าย ดังนี้

- แผ่นแกนและแผ่นโพรงบรรจุหน้าด้านในและด้านนอกของแม่พิมพ์ที่ใช้ขึ้นรูปขวด ผลิตจากเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งและผ่านกระบวนการกลึงตามความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ

- ตัวเลื่อนและตัวยกช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น ด้ามจับและคอที่ทำมุมได้

- ช่องระบายความร้อนที่เจาะเข้าไปในแกนและช่องว่างจะหมุนเวียนน้ำเพื่อทำให้พลาสติกแข็งตัว

- หมุดนำทางจะจัดเรียงแผ่นและรับรองตำแหน่งที่สม่ำเสมอโดยการทำซ้ำหลายรอบ

- ระบบพินดีดขวดออกเพื่อเคาะขวดที่เสร็จแล้ว

- แผ่นฐานแม่พิมพ์ทำหน้าที่เป็นกระดูกสันหลังที่ยึดทุกอย่างเข้าด้วยกัน

นอกจากนี้ แม่พิมพ์ต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อปรับการไหลของการฉีด อัตราการระบายความร้อน และการระบายอากาศให้เหมาะสมที่สุด ซอฟต์แวร์จำลอง 3 มิติขั้นสูงถูกนำมาใช้เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องก่อนการสร้างแม่พิมพ์

 

 

การตัดเฉือนและวัสดุระดับไฮเอนด์

 

การสร้างแม่พิมพ์ฉีดหลายช่องที่ให้ผลผลิตสูงนั้นต้องใช้เครื่องจักร CNC ขั้นสูงจำนวนมากและการใช้โลหะผสมเหล็กกล้าเครื่องมือเกรดพรีเมียม ซึ่งช่วยเพิ่มต้นทุนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวัสดุแม่พิมพ์ขวดแก้วทั่วไป เช่น อะลูมิเนียมและเหล็กกล้าอ่อน

ขวดพลาสติกสำเร็จรูปจำเป็นต้องมีพื้นผิวที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำเพื่อป้องกันข้อบกพร่องบนพื้นผิว ความทนทานที่แน่นหนาระหว่างแกนกลางและหน้าตัดช่วยให้ผนังมีความหนาสม่ำเสมอ น้ำยาขัดเงาช่วยให้ขวดพลาสติกมีความเงางามและใส

ความต้องการเหล่านี้ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือนสูง ตกไปอยู่ที่ต้นทุนแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ฉีด 16 โพรงทั่วไปต้องใช้เวลาหลายร้อยชั่วโมงในการเขียนโปรแกรม CNC การกัด การเจียร และการตกแต่ง

เวลาทางวิศวกรรมที่กว้างขวาง

แม่พิมพ์ฉีดต้องใช้การออกแบบทางวิศวกรรมเบื้องต้นมากกว่าแม่พิมพ์ขวดแก้วมาก ต้องมีการประมวลผลซ้ำหลายครั้งด้วยระบบดิจิทัลเพื่อพัฒนาการออกแบบแม่พิมพ์ให้สมบูรณ์แบบและจำลองประสิทธิภาพการผลิต

ก่อนการตัดเหล็กใดๆ การออกแบบแม่พิมพ์จะต้องผ่านการวิเคราะห์การไหล การประเมินโครงสร้าง การจำลองการระบายความร้อน และการศึกษาการบรรจุแม่พิมพ์โดยใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทาง ซึ่งใช้เวลานานหลายสัปดาห์หรือหลายเดือน แม่พิมพ์ขวดแก้วไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบทางวิศวกรรมมากขนาดนี้

ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้รวมกันทำให้ต้นทุนของแม่พิมพ์ฉีดเพิ่มสูงขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องมือผลิตขวดแก้วพื้นฐานความซับซ้อนของเทคโนโลยีและความแม่นยำที่จำเป็นจำเป็นต้องมีการลงทุนครั้งใหญ่ในด้านการตัดเฉือน วัสดุ และเวลาทางวิศวกรรม

อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์ที่ได้คือแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแกร่งสูง ซึ่งสามารถผลิตขวดพลาสติกคุณภาพสูงที่มีความสม่ำเสมอได้หลายล้านขวด ทำให้คุ้มค่ากับต้นทุนเบื้องต้น


เวลาโพสต์: 30 ส.ค. 2566